自動燙金機的過程主要采用傳熱原理。 在組合壓力的作用下，陽極氧化鋁與熱壓印板和基材接觸。 由于電加熱板的加熱，燙印板具有一定量的熱量。 熱熔染色的樹脂層和粘合劑通過陽極氧化鋁的熱而熔化，并且染色的樹脂層具有粘度。當特殊的熱敏粘合劑熔化時，粘度增加。 剝離鋁層和陽極氧化鋁基膜，并同時將其轉(zhuǎn)移到基板上。 隨著壓力的去除，粘合劑迅速冷卻并固化，并且鋁層牢固地粘附在基材上。 完成熱沖壓過程。

從陽極氧化鋁的成分和熱沖壓機理來看，為了獲得理想的熱沖壓效果，用于熱沖壓的陽極氧化鋁箔必須滿足以下要求：底層均勻涂漆，沒有明顯的色差； 彩色條紋和污漬； 膠層均勻，光滑，白色，無雜質(zhì)，無明顯條紋，沙斑，氧化現(xiàn)象； 良好的光澤； 堅強； 高清晰度 由于電化學鋁箔的質(zhì)量，規(guī)格，型號等原因，模型正確。會影響熱沖壓的質(zhì)量，因此，科學合理地選擇電化學鋁箔是提高熱沖壓工藝質(zhì)量的前提。

熱壓印準備→印版裝載→墊板→熱壓印工藝參數(shù)的確定→試驗熱壓印→簽名樣品→正式熱壓印。